DSP-LBPM5L双行星动力混合机

DSP-LBPM5L双行星动力混合机是结合了传统双行星搅拌机和高速分散机的原理、组成的一种高效的新机型,目前在新能源领域有着广泛的应用。DSP-LBPM5L双行星动力混合机针对锂电池、电容浆料特性,在原行星式动力搅拌机的基础上,开发了具有高转速,更大转矩等特点的增强型动力混合机,适用于干混、湿混工艺制备锂电正负极浆料。


机械特性


DSP-LBPM5L双行星动力混合机

一、概述

双行星动力混合机是结合了传统双行星搅拌机和高速分散机的原理、组成的一种高效的新机型,目前在新能源领域有着广泛的应用。

我司针对锂电池、电容浆料特性,在原行星式动力搅拌机的基础上,开发了具有高转速,更大转矩等特点的增强型动力混合机,适用于干混、湿混工艺制备锂电正负极浆料。在设计过程中,我司充分考虑了搅拌器的合理转速、搅拌功率、分散线速度及合理的麻花桨形,减少高粘稠物料的阻力和桶内湍流强度的分布等因素,设计出更高效、更稳定的双行星动力混合机,增强型的麻花桨可处理高黏度的浆料。该动力混合机的搅拌特点——麻花桨顺时针公转、自转转动,同时高速分散自转为逆时针转动,其速度可变频调速,使浆料做复杂的运动,受到强力的剪切、捏合和分散作用,实现搅拌无死角高效混合且无“爬坡”现象。同时,在密封方面,三套机械密封加上软、静密封确保可靠的密封性在浆料温控方面,采用独特测温技术行星箱与测温杆一起公转,使用Pt100传感器直接接触物料,使测量更准确,反应灵敏,精度更高(误差仅在±1.0℃之间)。

本机由底座、横梁、立柱、密封罩、料缸、传动及电控系统等结构组成。

二、设备技术配置

序号

项目名称

型号规格

产地

1

减速机

BLD-0.75KW-4P

江浪

2

电机

低速0.75Kw-4P,1台高速1.1Kw-4P,1台

皖南

3

变频器

0.75Kw x1台
1.1Kw x1台

丹佛斯

4

测温器

Pt100(测温精度高)

宏达

5

轴承

按图纸

德国 FAG

6

直线导轨

HIWIN

台湾上银

7

骨架油封

氟胶骨架油封

日本NOK

8

电器元件

低压电器元件

西门子/ABB

9

阀门

按图纸

埃尼斯

10

机械密封

三套机械密封

顺藤

11

齿轮

采用齿面硬化处理密磨削加工,采用斜齿轮传动

欧伟拓

12

润滑油脂

高速轴承专用油脂耐温600度

贝斯特

三、设备技术参数

1

真空度

-0.098MPa(在静态下,24h后保持90%以上)

2

结构形式

单臂型

3

转速r/min

公转:0~71r/min,自转:0~112r/min(变频调速0~50Hz)

高速:0~11000r/min(变频调速0~70Hz)

4

低速轴

二轴麻花式

5

高速轴

单高速轴,轴上两个Φ40分散盘

6

升降方式

直线导轨料缸手动摇杆升降

7

升降高度

180mm

8

桶体定位

采用提放置弧形板定块,桶盖上设凸缘结构,确保中心定位

9

噪音

设备1m外测量,设备噪音≤80dB

10

测温系统

测温杆:1个,测温杆随公转运动,测温点位于料桶内,测温点离料缸底部1/3处的物料中随公转运动; 内设旋转导电装置,测温头接触物料,测温准确,

11

总装机功率

4Kw

12

电源

AC:3*380V  50Hz

13

外形尺寸

900宽700高1450(mm)

14

重量(kg)

350kg

四、桶体

     桶体内胆及底经立车加工内外胆经自动抛光机抛光至镜面Ra0.025,桶身导流板经车床外圆加工后,与夹套板无缝配合,桶壁与桶底都配备冷却水循环系统,冷却水进出口DN15带快速接头2套、桶底带夹套及导流条、出料口DN20球阀1套、桶身带把手1个。

A:桶体结构

1

桶体尺寸(mm)

Φ250×160

(内径×内高)

2

容积

5L

3

设计压力

内桶-0.098Mpa,夹套0.4Mpa

4

设计温度(℃)

-10~+200

5

主体材料

304不锈钢

6

桶体厚度(mm)

内桶δ4mm(加工后实测厚度),夹套δ3mm

7

调温形式

水冷却夹套

8

出料形式

球阀

9

移动方式

手动

10

桶体数量

1个

B:搅拌桶定位

桶体升降托座后有定位块4个,在桶体到位后,前后定位

五、桶盖管口

s/n

用途

规格

数量

备注

1

粉料投料口

DN60

1

快开型,设DN50快开式投料口

2

视镜

DN60

2

其中一个安装LED视镜灯

3

抽真空

DN10

1

带牙球阀

4

充氮口

DN10

1

带牙球阀

5

排气口

DN10

1

带牙球阀

6

真空表口

M14×1.5

1

配真空表

说明:桶盖为直筒形,桶盖内面设倒扣,桶盖内外壁打磨光滑,便于清洁。

六、主要材料

s/n

名称

材质


s/n

名称

材质

1

上桶体

304

4

搅拌轴

304

2

下桶体

304

5

搅拌浆

304

3

夹套

304

6

机架、底座等

Q235-B

七、搅拌轴和桨叶

1

麻花框式桨转速:0-102Rpm、2组、搅拌桨整体浇铸成型,经四轴联动CNC加工中心精加工后抛光至镜面Ra0.25

2

分散轴:转速0-11000rpm、分散轴1套、轴承为德国FAG、氟橡胶骨架油封、轴上2个Φ40分散盘、线速度为0-23m/s

3

桨轴和桨叶:表面经抛光处理,分散盘作动平衡处理G6.3。搅拌桨与桶底间距2-3mm,搅拌桨与桶壁间距2-3mm、桨与桨间距2-3mm

4

轴密封:机械式密封结构

5

行星箱:采用斜齿轮传动,行星箱内传动带为美国盖茨同步带

说明:1、设计适合平底形搅拌罐,另设1个刮边装置,刮板材质为聚四氟乙烯,不损伤桶壁,桨轴设计合理便于清洁

2、设置整体可调的分散轴承座,可调紧同步皮带,方便维修及更换皮带零件等有点。

八、真空系统

1

压力测量、显示仪表1个、球阀2个

2

轴位机械密封105-16一套、105-30一套、105-45一套、材质为合金-合金

3

上下桶口为硅橡胶密封圈、其它静位为硅橡胶O型、真空度可达-0.098MPa。

九、电器配置

S/N

配电柜1台(正压通风型)

1套高速分散运转控制―――启动/停止―――加速/减速

1套分散测速系统、1个转速表

1套公转搅拌运转控制―――启动/停止―――加速/减速

1套公转测速系统、1个转速表

1套物料测温系统

运行计时器1个,运行计时有效、无效按钮1个

1套真空泵按钮―――启动/停止

1套射灯按钮―――开启/关闭

急停按钮1个、电源指示灯1个、故障指示灯1个

说明

1.运行电压380V/50Hz/3phase,控制电压24VDC

2.接触器、空气开关、断路器等采用西门子

3.中间继电器为:日本和泉品牌

4.低速电机、高速电机均为变频器启动

5.所有电器部件如:电机、感应器、电磁阀、行程开关的防护等级不低于IP54

十、安全连锁系统

1

按下急停开关,设备立即停止,并不能进行任何操作

2

桶体上升后,分散轴才可转动

3

桶体一旦下降,分散停止

4

当电机电流超出范围时,自动停机

5

搅拌机、电器柜、控制盘需接地

6

排空阀开启后,桶体方可下降

十一、随机备件

s/n

名称

规格

材质

数量

备注

1

桶盖密封胶条

Φ6,L=650

硅胶

1

/

2

快速接头

4分

304

2

公和母

 十二、安装场地要求

1

现场无地坑式安装。

2

搅拌机正面供料缸移动空间不得小于1500mm,左右后侧不得小于500mm;用户须提供独立的配电开关并负责设备外部的电源的连接。

3

安装区域条件(甲方提供)

电源:三相交流380±10%V,频率:50±1Hz

真空:压力-0.098MPa,自带真空泵

压缩空气:0.5~0.7MPa

冷却水:流量≥20L/min,压力≤0.3MPa



机械规格



装配一览表


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